水渣作建材用于生產水泥和混凝土,由于水渣具有潛在的水硬膠凝性能,在
水泥熟料、石灰、石膏等激發劑作用下,可以作為優質的水泥原料,可制成礦渣
硅酸鹽水泥、石膏礦渣水泥、石灰礦渣水泥、礦渣磚、礦渣混凝土等。
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什么是水渣

水渣是把熱熔狀態的高爐渣置于水中急速冷卻的產物,又稱高爐水淬礦渣,是高爐煉鐵產生的副產品,在水泥行業又叫礦粉,主要有渣池水淬或爐前水淬兩種方式。水渣主要用于生產水泥,既可以作為水泥混合料使用,也可以制成無熟料水泥。高爐水渣經過超細磨,可作為生產礦渣微粉的主要原料。可代替硅澡土用于隔熱填料,節約成本。可用于生產礦渣磚和濕碾礦渣混凝土制品。用于隔熱填料。石灰礦渣水泥可用于蒸汽養護的各種混凝土預制品,水中、地下、路面等的無筋混凝土和工業與民用建筑砂漿。

水渣在水泥行業的主要用途:
(1)生產礦渣水泥。
水渣具有潛在的水硬膠凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激發劑作用下,可顯示水硬膠凝性能,是優質的水泥原料。水渣既可以作為水泥混合料使用,也可以制成無熟料水泥。
(2)生產礦渣磚和濕碾礦渣混凝土制品。
礦渣磚是用水渣加入一定量的水泥等膠凝材料,經過攪拌、成型和蒸汽養護而成的磚。
濕碾礦渣混凝土是是將水渣和激發劑(水泥、石灰和石膏)放在輪碾機上加水碾磨制成砂漿后,與粗骨料拌和而成。
(3)用于隔熱填料。可代替硅澡土用于隔熱填料,節約成本。
(4)生產礦渣微粉。高爐水渣經過超細磨,可作為生產礦渣微粉的主要原料。
目前,有的把高爐水渣細磨后作為處理SO2的煙氣吸收劑。
水渣回收制粉工藝是通過制粉設備把水渣加工成固體粉,用于再次銷售。


  • 先將水渣放入烘干機進行烘干


  • 送入除塵器進行除塵

  • 通過螺旋輸送機將水渣送入立式磨粉機,采用料層粉磨原理研磨水渣,研磨后的水渣可達到250目-350目,采用旋風收塵器進行產品收集


  • 采用電收塵器或者布袋式收塵器作為最終除塵設備
上海世邦立磨采用料層粉磨原理粉磨水渣,粉磨系統的電耗比球磨機低20~30%,而且隨原料水分的增加,節電效果更加顯著。由于立磨運行中沒有金屬之間的直接接觸,故其研磨體磨損小,單位產品磨耗一般為5~10克/噸,對產品的金屬污染小。
雷蒙磨粉機
雷蒙磨粉機廣泛應用于方解石,大理石,石灰石,硅灰石,石膏,等非金屬礦物的細磨。
立磨根據增濕塔和除塵器的位置,有三風機系統和雙風機系統兩種不同的布置方案。這種布置方式可降低系統的工作負壓和通過收塵器的氣體量。采用旋風收塵器進行產品收集;出磨氣體直接進入收塵器,可用電收塵器或者袋收塵器作為最終除塵設備。該系統減少了設備臺數,簡化了系統配置。
立式磨粉機

立式磨粉機可廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業。

近年來我國水泥工業的資源綜合利用取得重大突破,水泥行業消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。我國每年產生的礦渣等工業廢棄物達15-16億噸,粉煤灰和煤矸石達4-6億噸,在部分地區泛濫成災。水泥行業通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產技術,可以最大限度的消耗電力、冶金、煤炭工業生產的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業廢渣。在新型干法占主導地位的地區,通過外購少量旋窯熟料改造成粉磨站,充分利用當地廉價的粉煤灰、礦渣等廢棄資源,生產低成本高性能綠色水泥,可解決部分立窯水泥企業退出問題。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝,利用礦渣等微粉在高細狀態下活性好可作為水泥主要組分的特點,配制“勾兌”水泥,混合材摻量達到50-60%,可大幅度降低水泥生產成本。利用工業廢渣生產的水泥,基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配,能提高混凝土的致密性,形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結構,大大提高混凝土的使用壽命。
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